门窗智能生产线及其生产方法和流程

门窗智能生产线是由多个系统或设备组成，完成某一特定任务的流水线自动化生产系统。在门窗生产领域，通常包括下料、外框装配、内扇装配等工序。然而，传统的门窗生产线工艺往往采用人工装配对外框进行装配，造成生产线占地面积过大、手工搬运繁琐、工人劳动程度过大等问题，大大增加了产品的生产周期。因此，门窗智能生产线有必要提供一种空间小、自动化程度高的新型智能自动门窗生产线及其生产方法来解决上述技术问题。针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种空间小、自动化程度高的门窗智能生产线及其生产方法。

门窗智能生产线用于门窗外框、内扇的自动化生产和安装。智能自动化门窗生产线包括:下料、毛料成型经切割、钻孔、铣削等工艺可直接拼装框型材和门框型材，框型材包括设置在所述第一壁的两侧高度方向和设置在所述第二壁宽度方向，所述第二壁的两端轴向卡块，所述第一壁的轴向端设有卡块槽，所述第一壁的两端设有卡块槽，所述第一壁的两端设有卡块槽，所述第一壁的两端设有卡块槽。所述夹紧块的材料为拉伸膨胀复合材料;内风扇组装机构将内风扇型材与玻璃块组装，形成框状内风扇;所述外框组装机构包括垂直于所述夹紧方向的第一夹紧装置和第二夹紧装置。所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置共同组装所述外框型材至所述内扇外侧，形成完整的门或窗;

该门窗智能生产线还包括:

所述输送机构包括与送料机构、内风扇组装机构连接的第一传动装置、与送料机构、外框组装机构连接的第二传动装置、与内风扇组装机构、外框组装机构连接的第三传动装置;

所述数控机构、所述数控机构与送料机构、所述内风机装配机构、所述外框装配机构、所述输送机构连接控制。所述卡块包括嵌设于所述第二壁内的固定部及自所述固定部垂直弯折延伸出的卡合部，所述卡合部包括与所述固定部连接的延伸部及自所述延伸部继续延伸出的卡接头，所述卡接头靠近所述延伸部的表面与延伸方向垂直，且所述卡接头的横截面面积沿延伸方向逐渐减小。