门窗智能化生产线的结构组成有哪些？

由于每个人对装修的风格要求不同，所以现在门窗产品都选择了定制化。因为没有有效的国家标准，导致门窗产品产业化不能很好发展。企业仅靠手工生产很难做大做强，因此门窗智能化生产线应势而生。这样的生产线具有节约劳动力、降低劳动强度、提升效率、产品一致性强等特点。

门窗定制生产模式不同于标准产品，因为其流程繁琐，中间环节多，出错的可能性更大。调查中发现，前端工艺设备采用全自动数控加工中心生产原材料，产量达到20件/小时，所有后端配件均为人工组装，组装效率不到来料速度的一半，会造成堆叠现象。而部分工件尺寸大，手工单面组装后重量重，翻转组装困难。此外不同规格门窗来料、下料、暂存加工量大，加工时间过长，很大制约了企业产能。所以现在很多企业表示迫切需要物流线、周转机制、装配机制等，以提高产品生产的自动化程度。为了帮助企业实现转型升级，所以有了今天的门窗智能化生产线环节。

门窗智能化生产线结构组成：

1.悬臂起重机

门窗智能化生产线环节加入了悬臂起重机，它可以实现产品的装载和卸载，节省了人力。

2.自动转向机构

采用移动式双转向站模式，结合圆形转向机构和行走齿条齿轮机构使产品行走半圈。传感器感测行走长度，在停止到位后可实现180度转向。可调夹具用于固定不同规格的门窗。

3.滚筒物流线

它由一条上输送线、两条翻转落料过渡输送线和一条落料输送线组成，将所有生产设备连接成一个统一的整体。

4.存放起重机

该平台用于存放门窗框架，驱动机构和导向装置共同控制平台的提升。平台感知门窗框数量的变化，向控制系统发送信号，启动传动机构，实现平台升降。设置限位块，使平面处于稳定位置，防止产品在取放门窗框过程中因碰撞而损坏。门窗智能化生产线实现了设备点对点连接，通过使用生产管理软件提高操作水平。除了设备检查员和中控室经理，整个系统没有一线操作员，生产效率翻倍，可以满足前端来料的节奏。全线运行平稳，产品一次合格率提高到99%。同时预留了MES扩展接口，方便今后门窗产品临时存储措施的升级。 

未来，相关部门将发布相关标准统一住宅门窗尺寸，这一政策将打破制约门窗行业发展的瓶颈，许多中小企业将面临被赶出市场的危险。如果企业能够率先引用门窗智能化生产线，实现智能化、规模化、标准化生产，无疑将抓住未来市场的发展机遇，从而引导市场趋势乃至行业发展。