智能门窗生产线的一些知识点

　　 智能门窗生产线厂家认为由于我国建筑门窗尺寸不统一，门窗产品只能个性化定制，没有有效的国家标准，导致门窗产品产业化难以发展。企业仅仅依靠手工生产很难做大做强，所以符合智能化要求的门窗生产线至少应该具有节省劳动力、降低劳动强度、提升效率、产品一致性强、灵活快速变化等特点。

　　智能门窗生产线厂家认为门窗的定制生产模式不同于标准产品，因为其流程繁琐，中间环节多，出错的可能性更大。在北钢联合某新材料门窗组装车间调研时发现，前端工艺设备使用全自动数控加工中心生产原材料，产量达到20件/h，后端配件全部采用人工组装，组装效率不到来料速度的一半，存在堆码现象。部分工件尺寸较大，手工单面装配后重量较重，背面装配翻转困难；不同规格门窗的来料、下料、暂存处理量大，处理时间过长，很大地制约了企业的生产能力。该企业表示，他们迫切需要物流线路、周转机构、装配机构等。提高产品生产的自动化程度。为了帮助用户实现企业的转型升级，北钢联的工程专家为此工艺定制了一条铝包木门窗智能生产线。

　　智能门窗生产线厂家认为悬臂吊可以实现产品的装卸。产品上线后，首先经过卡扣组装工位，相关动作由传送机完成，制成半成品。自动翻转机构采用可移动一体双翻转工位模式。在圆形翻转机构和行走齿轮齿条机构的配合下，产品行走半圈，传感器感知行走长度。停到位后可以实现180度翻转。可调夹具可以固定不同规格的门窗(较大尺寸可达2.5*3.5m，重量可达0.5T)。

　　智能门窗生产线厂家认为存放机构平台用于存放门窗框。传动机构和导向装置共同控制平台的升降。平台感应到门窗框数量的变化，向控制系统发出信号，启动传动机构，实现平台的升降。设置限位块使平面保持稳定位置，防止门窗框在取放过程中碰撞造成产品损坏。它可以存储20个产品，提升能力为12吨。

　　智能门窗生产线厂家认为智能门窗生产线实现设备点对点对接，生产管理软件提升操作水平。整个系统除了设备检验员和中控室管理人员外，没有一线操作人员，生产效率提高近一倍，可以满足前端来料节拍。全线运行平稳，产品一次性合格率提高到99%。同时预留MES扩展接口，方便日后门窗产品暂存措施升级。